9月17日至22日，“以数赋能 向绿而行”数字化绿色化协同转型经验新疆行活动走进伊宁市、可克达拉市、克拉玛依市、乌苏市、石河子市、昌吉市等地。来自全国相关领域的企业代表、专家和媒体走进产业一线，在实地走访中观察数字化、绿色化如何进入生产场景，探讨双化协同这一重要战略路径如何更好落到企业发展中。
从绿色算力到传统工业，从智能农机到现代农业，此次活动展示的并不是一套已经成熟的“新疆路径”，而是一个个正在发生的产业实践。
绿色算力打开产业转型新场景
在克拉玛依云计算产业园区，绿色电力与算力产业的结合成为观察双化协同的一个窗口。
据了解，园区已建成数据中心和智算中心共6座，智算规模已超2.3万P。随着绿电直连项目的推进，园区将进一步提高电力使用效率，同时依托区位和能源优势，持续扩大智能算力产业规模。
在碳和网络科技有限公司，板式液冷技术被用于数据中心节能，全年运行PUE(电能利用效率)低至1.1，整体能耗仅为传统风冷数据中心的四分之一。与此同时，服务器产生的热量还可回收用于供热，让“算力—能源”之间形成新的利用关系。
对克拉玛依而言，这些实践更多是一种探索：工业城市原有的产业基础与新的算力需求如何结合，绿色能源又能在其中发挥怎样的作用。
“下一个绿色算力节点，可能就是克拉玛依。”工业大数据国家工程实验室特聘专家、北京泓达九通科技发展有限公司董事长王川久对此非常乐观。
传统产业探索“双化”改造
传统产业是此次活动观察双化协同的另一组现场。
在乌苏青松水泥有限责任公司，生产线升级已累计投入近9000万元。技改完成后，企业台时产量提升30%左右，生料工序电耗每吨下降5至10千瓦时。同时，企业将窑磨专家系统、设备点检系统、原料在线分析等系统接入生产管控平台，并通过一体化智能管控平台加强排放管理。
在旭恒佳(乌苏)纺织有限公司，设备更新和工艺调整累计投入约2.8亿元。智能化设备让过去12台机器需要14名工人的生产环节，如今只需2人值守，企业日均生产高品质纱线超过30吨。
智能农机企业钵施然则把数字化和绿色化延伸到装备制造环节。自动化设备、机器人等提升生产精度，环保型喷涂和电泳生产线则减少传统生产方式带来的环境影响。
这些企业的实践各不相同，但共同指向生产环节：数字技术解决效率、精度和管理问题，绿色技术则更多嵌入能源、设备和工艺改造，两者在具体生产线上发生交汇。
神思电子技术股份有限公司总架构师曾科在走访中感受很深：“绿色能源、绿色工厂、绿色产品、绿色市场，沿着这条主线，以市场需求为驱动，以业务场景为目标牵引，各个环节都融入数字化、智能化、绿色化的技术能力支撑赋能。”
资源循环呈现双化协同新场景
在五家渠市，现代农业也提供了观察双化协同的另一个视角。
新疆信发现代农业产业园将工业资源与农业生产结合起来：工业固废粉煤灰用于温室墙体材料，工业余热用于农业供暖，光伏电力用于农业照明，同时借助数字农业平台和物联网，对温度、光照、水肥等13项指标进行智能调控。
在种植环节，无土栽培、水肥一体化、AI补光和精准温控等技术被用于草莓、樱桃生产；养殖产生的代谢物又可以进入种植环节，形成“鱼果共生”的小循环。
在新疆沂利泓生物新材料科技有限公司，数字化则进入生物制造过程。经过生产设备改造升级，以玉米为原料的发酵生产中，异亮氨酸发酵周期由40多个小时缩短至30小时，能耗成本由10%降至6%以下。
研发中心主任张杰说：“一句话总结，数字化绿色化协同发展是我们企业发展的必由之路！”
一个是让工业资源进入农业，一个是让农产品进入生物制造。不同产业之间的资源流动，为双化协同提供了更多值得观察的具体场景。
从产业实践中寻找协同转型答案
此次新疆行关注的并不只是“上什么设备”“建什么平台”，还包括设备与生产是否真正匹配、数据能否打通、人才是否跟得上，以及数字化投入如何与企业实际收益相匹配。
不同地区、不同产业之间的交流，让一些看似具体的企业问题呈现出共同性：数字化绿色化协同转型最终都要回到真实的生产场景，找到技术、产业、能源和管理之间的结合点。
杭州电子科技大学特聘副教授聂力兵说：“双化协同不是挂在墙上的概念，它就在这些具体的产业场景里发生。”
从绿色算力到工业改造，从现代农业到生物制造，此次活动所呈现的，是一个个正在发生、仍在探索的实践。对于双化协同转型，这些来自产业一线的探索，也为进一步寻找可复制、可推广的经验提供了观察样本。
“以数赋能 向绿而行”数字化绿色化协同转型经验新疆行活动由新疆维吾尔自治区党委网信办、新疆生产建设兵团党委网信办主办，中国互联网发展基金会支持，新疆互联网界联合会承办。来自全国相关领域的专家、企业家和媒体代表参加。(中国经济网 记者 赵晗)
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